塑料注塑機是一種常見的塑料加工設備，廣泛應用于制造各類塑料制品。在操作此設備期間內，設備能否正常運轉，對操作人員來說，是十分重要的。本文將介紹此設備操作期間需要注意的事項，幫助操作人員正確使用此設備，確保生產過程安全性。

　　一、安全事項：

　　1、熟悉設備：在操作設備前，操作人員應接受專業培訓，了解設備的結構和工作原理，掌握操作要點和注意事項，熟悉緊急停機裝置的位置和使用方法。

　　2、個人防護裝備：在進入車間前，操作人員應正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全眼鏡、防護口罩、防護手套等，以保護自身安全。

　　3、禁止觸碰運動部件：在塑料注塑機運行過程中，特別是在模具開合或注塑過程中，切勿觸碰運動部件，以免造成傷害。

　　4、避免跳車：跳車是指設備出現故障或異常情況時停機。當注塑機發生跳車時，操作人員應迅速切斷電源，并等待維修人員處理。

　　5、防止塑料濺溢：在投料和注塑過程中，塑料可能會濺溢出來，造成燙傷或其他危險。操作人員應站在安全位置，遠離濺溢區域。

　　二、操作事項：

　　1、確保模具安裝：在更換模具時，操作人員應確保模具正確安裝，密封良好，以免發生漏料或其他問題。

　　2、控制注塑參數：注塑過程中，操作人員應根據產品要求和原料特性，合理調整注塑參數，如溫度、壓力、注射速度等，以確保產品質量。

　　3、合理放置原料：塑料注塑機的操作區間應保持整潔有序，原料應存放在專用的儲料架上，避免原料散落造成安全隱患。

　　4、注射過程中注意觀察：在注塑過程中，操作人員應隨時觀察注射狀態，特別是新模具試模時，要密切注意是否出現異常情況。

　　5、確保冷卻時間：注塑成型后，產品需要在模具中冷卻定型。操作人員應根據產品特性和模具溫度，合理設置冷卻時間，確保產品質量。

　　三、維護保養事項：

　　1、定期維護：此設備是一種大型機械設備，需要定期進行維護保養。操作人員應按照設備說明書，定期檢查設備的潤滑、冷卻系統、電氣系統等，確保設備的正常運行。

　　2、及時更換磨損部件：部分關鍵部件如加熱管、螺桿等，會因為長時間使用而產生磨損。操作人員應及時觀察和更換磨損部件，以保證設備的性能和效率。

　　3、清潔設備：操作人員應定期清潔設備的操作區間，保持設備的整潔和衛生，防止灰塵和異物進入設備內部影響正常工作。

　　在塑料注塑機操作期間，可能會發生故障，對于一些簡單的故障，操作人員可以憑借以往經驗可以進行簡單的維修和處理。但對于復雜的故障和維修工作，應由專業維修人員負責。